在進行裝修時，由于對吸音材料的吸聲原理了解不夠，所以經常出現一些錯誤的做法，這些做法有一部分是設計的錯誤，也有一些是現場施工問題，如果不糾正這些問題和解決這些問題，將會影響最終的聲學效果。 存在的誤區有以下幾種：

　　一 誤認為表面凹凸不平就有吸音功能

　　在一些早期的廳堂中經常在墻面采用水泥拉毛的裝修方式，認為這種表面凹凸不平的構造對聲音有吸收的作用。吸聲主要有兩種方式，即多孔吸聲和共振吸聲，多孔吸聲需要材料內部有連通的孔，共振吸聲需要有空腔，而類似于水泥拉毛的構造既沒有內部連通的孔也沒有空腔，所以基本上對聲音沒有吸收作用。這一點在進行聲學設計時應該特別注意。

　　二 誤認為只要是軟包就有良好的吸聲性能

　　在一些裝修工程中，經常使用的構造是在基板(多為大芯板或多層板)外罩一層2～3mm厚的復合軟包織物。這種裝修方法施工簡便，裝飾效果好，所以被廣泛的使用，但如果認為這種構造由于表面是軟包織物所以就具有良好的吸聲效果，則是錯誤的。因為多孔吸音材料的吸聲性能與材料的厚度有著密切的關系，如果材料太薄，則不能起到有效的吸聲作用。一般情況如果要達到較為理想的吸聲效果，吸聲材料的厚度至少要大于10mm，否則不能作為吸聲構造使用。當然還可以通過在多孔材料背后設置空腔的方法加強構造的吸聲作用。一般情況如果要達到較為理想的吸聲效果，吸聲材料的厚度至少要大于10mm，否則就不能作為吸聲構造使用。當然還可以通過在多孔材料背后設置空腔的方法加強構造的吸聲作用，方法是在安裝斟板時應距離墻面有一定的空腔，空腔厚度應大于30mm，基板不要太厚，以五夾板或九厘板為佳，在基板上開一定面積的孔洞或縫隙。如果想要加強低頻吸聲作用，則可以根據本章式(4-4)來確定穿孔率，如果要加強中高頻吸聲效果，則需要開較大的孔，孔隙率應大于30%，孔徑也應大于20mm。這種方法在不改變裝修效果的基礎上加強了構造的吸聲作用。

　　三 誤以為只要放置了吸音材料就能有吸聲效果

　　在一些裝修構造中將多孔吸聲材料放置在夾板或石膏板等板材的后面，這種情況吸聲材料是起不到吸聲作用的。因為多孔性材料吸聲的首要條件是聲波能進入到材料的內部，而這種構造使聲音被擋在吸聲材料前面的板材反射回去，無法進入到材料的內部，所以不能起到吸聲作用。如果前面的板材比較薄，板后的空腔比較大，可以作為薄板吸聲結構。這時，如果在空腔內填充一些多孔吸聲材料，可以增加結構吸聲頻帶的寬度，但這時多孔性吸聲材料只能起到輔助吸聲的作用，不是主作用，其吸聲效果也不能與吸聲材料暴露在聲場中的情況相比。

　　四 在施工中破壞多孔材料表面或飾面材料的透聲性

　　如前所述，保證多孔材料吸聲性能的首要條件是保證材料表面具有良好的透聲性能。但在一些裝修工程中，由于施工人員不了解聲學要求，往往會采取一些不恰當的施工措施，破壞了材料原有的吸聲效果，常見的有如下幾種：

　　A、在多孔性吸聲材料表面刷油漆或涂料

　　最常見的是用于吊頂的礦棉裝飾吸聲板，在有些工程中由于施工時將礦棉吸聲板表面污損，為了美化，將板的表面刷涂一層油漆或涂料，這樣做將板面的空洞封死，使聲波無法進入到吸聲材料的內部，嚴重地影響了材料的吸聲性能。正確的方法是在安裝礦棉裝飾吸聲板時應盡量保持板表面的清潔，在安裝好后不再作處理。

　　B、由于刷膠等工序破壞飾面材料的透聲性

　　多孔性吸聲材料在實際使用中是經常需要在材料外面安裝透聲的飾面材料，比較典型的構造是玻璃棉板表面罩一層玻璃絲布或無紡布，外面再安裝金屬網或穿孔板。有時在施工時在玻璃絲布上刷膠以便將玻璃絲布、無紡布和金屬網或穿孔板粘牢，也有時將構造安裝好后再在金屬網或穿孔板表面刮膩子刷漆，或噴刷涂料。這些做法都會破壞飾面材料的透聲性能，使得聲波無法接觸到吸聲材料，從而破壞了構造的吸音性能。正確的方法是粘接玻璃絲布或無紡布時采用點粘的方法，不要在布上大面積刷膠，而金屬網或多孔板應該先刷好油漆或涂料后再安裝，以保證飾面材料具有良好的透聲性。

　　五 誤認為穿孔板都有良好的低頻吸聲性能

　　穿孔板組合共振吸聲構造必須有兩個必要的條件，一是面板必須有一定的穿孔率，二是板后必須有一定厚度的空腔，二者缺一不可。有些工程中將穿孔板實貼在墻面或其他材料上，板后沒有空腔，這種情況是起不到低頻共振吸聲作用的。還有的工程使用半穿孔板，使聲波無法通過空洞進入空腔內，同樣也起不到共振吸聲的作用。另外，用于以吸收低頻為主的穿孔板組合吸聲構造的穿孔板的穿孔率不能太大，一般不宜大于8%，穿孔率較大的穿孔板一般作為透聲的飾面材料使用，其低頻共振吸聲的作用較弱。